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地面找平材料的要求是非常嚴(yán)格的，對于我們現(xiàn)在的使用我們想提高質(zhì)量就必須材料方面下手，而且現(xiàn)在的地面影響到了真?zhèn)�地板的使用，所以我們的地面找平也是有嚴(yán)格要求的，水泥的種類有很多，我們進(jìn)行地面找平使用的水泥也是有要求的，打光和找平使用的水泥多少分配要均勻，不能太多，也不能太少，使用的時(shí)候也要有控制的，如果水泥過多就會造成太黏，如果沙子太多又起不到作用，所以這也是需要長期的地面找平師傅經(jīng)驗(yàn)來判定的。
我們現(xiàn)在做的地面找平都是使用的老式技術(shù)，無論是從配料還是找平的技術(shù)都是很復(fù)古的，而且對于我們現(xiàn)在的地面大部分都是很**的，但是現(xiàn)在我們使用的地板質(zhì)量越來越好，所以要求的地面找平技術(shù)也越來越高，我們?yōu)榱烁�上時(shí)代的潮流現(xiàn)在也在地面找平上面下功夫研究了。著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料（Heayy-duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。
重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛、最為重要的重防腐涂料之一。
2、生產(chǎn)工藝流程
環(huán)氧涂料均由甲、乙雙組份組成，并加溶劑。
3.1 甲組份：（漆料部分）。
按配料方案選配料→破碎、烘干、脫水→過磅準(zhǔn)確計(jì)量入釜,封嚴(yán)，送電加熱，反應(yīng)、脫水、回流、攪拌30~40分鐘→停電、出釜于高速分散機(jī)中，加入烘干經(jīng)計(jì)量的顏填劑，強(qiáng)力攪拌30~40分鐘→研磨使其細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)→放入分散機(jī)中，攪拌、調(diào)漆、測粘度（涂—4粘度計(jì)）粘度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)→出漆分裝過秤→測固含量，附著力，柔韌性等物理機(jī)械性能，各項(xiàng)指標(biāo)合格后包裝入庫。
3.2 乙組份：（固化劑部分）
按不同環(huán)氧涂料方案配料→進(jìn)行分散機(jī)中→送電、攪拌均勻→出料、過篩、分裝過秤入庫。
3.3 稀釋劑部分：
按各種環(huán)氧涂料配套使用的稀釋劑配料方案配各種稀釋劑→過濾、分裝、過秤、入庫。
4、原材料
4.1 主要淺膜物質(zhì)：環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂等市場均有銷售。
4.2 次要成膜物質(zhì)：顏填劑、助劑、部分溶劑，化工原材料市場貨源充足，質(zhì)量穩(wěn)定。煤瀝青、滑石粉、氧化鋅等原材料，由定點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定供應(yīng)戶及時(shí)提供。
4.3 部分溶劑：增韌劑，本公司生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。
5、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)“ＥＰ/ＫＡＤＥ．０１”標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則試行標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定。
此制定建立了質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，完善了質(zhì)檢規(guī)章制度，增加了各項(xiàng)目檢測和儀器及器具，完善了各種檢測方法，培養(yǎng)了檢測人員。按“ＥＰ/ＫＡＤＥ．０２”標(biāo)準(zhǔn)，按涂料產(chǎn)品分類、命名、型號，參考國內(nèi)各廠家制定的標(biāo)準(zhǔn)，請教了省內(nèi)外有關(guān)專家，在編制H—環(huán)氧系列，既考慮到其先進(jìn)性，也便于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。特?cái)M定生產(chǎn)的各種環(huán)氧系列涂料，企業(yè)試行標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料：ＥＰ/ＫＡＤＥ-02-２００３；飲用水容器內(nèi)壁專用防腐涂料：ＥＰ/ＫＡＤＥ-0３-２００３；Ｌ２００１型氯磺化聚乙烯防腐涂料：ＥＰ/ＫＡＤＥ-0４-２００３；Ｌ型氯化橡膠防腐涂料：ＥＰ/ＫＡＤＥ-0５-２００３。
6、性能指標(biāo)確立及其依據(jù)
6.1 指標(biāo)項(xiàng)目的確定:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品主要指標(biāo)為漆膜外觀、粘度、細(xì)度、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、附著力、遮蓋力、硬度及保證項(xiàng)目固含量耐酸、堿、鹽十三種性能指標(biāo)。在飲用水容器內(nèi)壁防腐專用涂料中又規(guī)定了耐水、汽油及煤油三個(gè)保證項(xiàng)目的指標(biāo)，為評定該三種產(chǎn)品的依據(jù)。
6.2 主要項(xiàng)目指標(biāo)的規(guī)定及依據(jù)
6.2.1 漆膜外觀:
涂料外觀顏色、有光、半光、無光等。
6.2.2 粘度：
粘度過大不易施工，成本增大，過稀易于流掛，漆膜厚度不夠影響防腐效果。
6.2.3 細(xì)度：
細(xì)度過粗影響附著力及防腐效果，過細(xì)難形成規(guī)模生產(chǎn)，增加加工費(fèi)用．
6.2.4 干燥時(shí)間：
參考其它企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定為：表干≤4h，實(shí)干≤24h。
6.2.5 沖擊強(qiáng)度：
沖擊強(qiáng)度衡量漆膜抗沖擊能力。定為50hg/cm。
6.2.6 柔韌性：
柔韌性是保持漆膜的光整性而允許其漆膜**變形，定為1mm。
6.2.7 硬度：
定為≥0.5。
6.2.8 遮蓋力
遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力，降低消耗保證涂層質(zhì)量，確保防腐目的，環(huán)氧煤瀝青為80g/m2。
飲用水內(nèi)壁防腐專用涂料為：底漆80—100g/m2，面漆170—200g/m2。
6.2.9 附著力：
是體現(xiàn)漆膜與防腐構(gòu)件的附著能力。附著力好，不起皮不脫落，防腐性能就好。附著力為1級。
6.2.10 固含量
固含量是各種涂料的保證項(xiàng)目。固含量的多少直接關(guān)系到漆膜厚度、消耗定額及經(jīng)濟(jì)效益�！�
底漆≥70%
面漆≥65%

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