山東肉聯(lián)加工廠地坪 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,手機(jī)純屬私人號,請勿聯(lián)系。)
工藝流程：
基層處理 → 找標(biāo)高 → 彈水平線 →涂刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng) 護(hù) →
彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結(jié)合層 →
鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 →粗 磨→擦漿一次→ 細(xì) 磨 →擦漿一次→細(xì) 磨 →
磨 光（精磨一） → 草酸清洗 → 打蠟上光
2、基層處理：采用地坪抓毛機(jī)將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
3. 找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)柱面上的+100cm標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周柱上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。
4、抹找平層砂漿：
（1）根據(jù)柱上彈出的水平線，留出面層厚度，抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
（2）灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。
（3）在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。 （4 ）養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。
5、彈水磨石面層分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，在地面上按設(shè)計(jì)圖（甲方提供）要求彈出清晰的線條。
6 、鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿。
7、拌合水磨石料，按體積比1：1.5~1.2.5配比加水拌合均勻，稠度約6CM
8、刷水泥漿結(jié)合層，先用清水將找平層潤濕后，按1：0.5水泥漿涂刷找平層,隨刷隨鋪水磨石拌合料,不得刷得過大，以防空鼓。
9、鋪水磨石拌合料，先鋪分格條邊，后鋪中間，用鐵抹子抹平壓實(shí)，不得用括杠括平。對分格條兩邊要拍實(shí)拍平后用滾筒滾平滾實(shí)。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)
9、 試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。
10、 粗磨：**遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度），隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。
11、 細(xì)磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。
12、 磨光：第三遍用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。
13、 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯(cuò)前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。
14、打臘上光：等水磨石完全干燥后，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。
15、 冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5℃以上。
16、水磨石踢腳板：
（1） 抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。
（2 ）抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實(shí)。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護(hù)24h后，開始人工磨面。
**遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦**遍素灰，將孔隙填抹密實(shí)，養(yǎng)護(hù)l～2d，再用細(xì)油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。
（3 ）人工涂蠟：擦二遍出光成活
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