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環氧地坪樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少。另一方面，環氧地面涂料表干時間長，使用有機顏料易產生浮色、發花等問題，且有機顏料的耐化學性能有局限性，因而大多選用無機顏料，如鉆白填料
　　填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，為了降低涂膜的收縮應力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導致開裂，尚須使用一些粗質填料(也稱為粗細骨料)。
　　填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的最終性能有決定作用，主要為達到低收縮率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前，市場上較好的無溶劑環氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。
　　1)填料添加量對涂料熟度的影響。無論是施工性還是從成膜物的性能看，地面涂料的教度是至關重要的。一方面希望涂料的固體含量盡量高，可降低成本，達到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影響成膜物的流平性、消泡性。通過實驗發現：耐磨礦物粉加入量對涂料鼓度影響變化較少。這是由于天然礦物粉與碳酸鈣相比有相對低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(輕質)碳酸鈣的加入量不超過30%，而天然礦物粉加入量可達50%以上。
　　2)填料添加量對涂膜線收縮率的影響。對環氧耐磨地面涂料而言，其**的優勢就在于可做到一次施工面積大，整體無縫，這就對涂膜線性收縮率有較高要求。
　　(3)填料對涂膜磨耗量的影響。根據GB/T1768-89實驗測試，(CS17，500*2g，1000R。)
　　天然(耐磨)礦物粉填料在許多方面優于一般的碳酸鈣填料，使環氧自流平耐磨地面涂料施工工藝得到顯著提高，具有以下優點：
　�、偬盍咸砑恿看蟠筇岣撸�同時又不顯著提高涂料熟度，保證施工時涂料的流平性。
　�、讵毺氐睦w維狀幾何結構粉料加入能明顯降低涂膜線性收縮率，提高耐磨耗性。
　�、厶盍吓c樹脂等材料能很好相容，不影響涂膜耐化學藥品性和其他綜合性能。在環氧地坪漆工程設計中，不同的地坪，涂裝的地坪漆的使用環境、使用要求、性價比不同，對地坪漆涂層材料的性能要求側重點不同，它們均體現在地坪漆涂料性能的技術指標上，與保護作用相關的如耐水性、耐油性、耐化學介質性、耐鹽霧性、耐濕熱性、耐人工和大氣老化性等;與裝飾性有關的如光澤、透明度、硬度、耐劃傷性、色差、霧影等。特種涂層都有特殊的功能指標及測試方法，技術指標的確定可以采用或參考已頒布的各種標準(國際標準、國家標準、行業標準、企業標準、與用戶的協議或合同標準等)。
　　在市場經濟條件下，用戶需求更加多樣化和個性化，更重要的是與用戶充分溝通，盡可能準確辨識和把握用戶的需求，從而采用更合理指標。但是，測試方法必須標準化，必須采用ISO、ASTM或國家標準方法進行環氧地坪漆的涂層性能檢測。、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。

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