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由于顏色常帶有各種不同的色頭，如要配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。
⑧要注意在調配顏色過程中，還要添加的那些輔助材料，如催于劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。
⑨在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發生“浮色”“發花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。⑩利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據自然光發射吸收的原理，底色與原色疊加后產生的一種顏色，涂料工程中稱之為“透色”，如黃色底漆可使紅色更加鮮艷，灰色底漆使紅色更紅，正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白，奶油色、粉紅色、象牙色、天藍色應采用白色做底漆等。舊地坪漆漆膜并未損壞，而需涂漆的情況；
2、某些面漆失效，而底漆依然完好的情況。確認漆膜是否失效且出現弊病，重新涂裝新漆。
操作技巧如下：
1、將舊漆膜除去失效部分，留下完好的部分、堅硬、附著良好的漆膜，基面不得有銹或起泡，與底材附著力良好，不能被插入其底下的鈍的刀片起層。漆膜表面除塵、油和其他附著污物。
2、舊漆膜出現粉化、失光、生銹、起泡、剝落、開裂、玷污、長霉等現象時，程度輕的可用細砂紙或洗滌劑**失效漆膜、沉屑、污損后，可以參照弊病防止措施進行補救，重新涂裝。嚴重的弊，涂層已經不完整，失去保護功能的場合，則應徹底去掉涂層，重新涂裝。
3、舊漆膜過厚、發脆或與新設計的涂料不適應、不配套，應予以除去。
4、進行再涂裝所用的涂料一般**與最初涂覆所用的涂料相同。可在舊漆膜上涂覆符合配套原則的其他品種涂料，但須預先在局部作實驗。如環氧地坪漆做底漆，可在其上涂裝各種品種的涂料，但為防止附著力不佳，可加涂“過渡層”等。
5、留在區域邊緣準備再涂得牢固附著的漆膜必須加工成羽狀，以使再涂裝表面具有光滑的外觀。為了增強與新涂料的附著強度，一般可將舊漆膜打毛處理。改善混凝土表面的處理方法方法有：水、化學物質和機械打磨。
**種混凝土表面處理方法：水清洗處理方法包括低壓沖洗、中到高壓噴射和蒸汽清洗。低壓水沖洗最簡單，僅要求水從混凝土表面緩慢流過1-2天時間，然后對泡軟的污物可用輕微壓力的水沖洗掉，對于那些不易沖洗的地方，可以先用硬毛刷刷洗，然后用水沖洗干凈。混凝土骨料的粒徑越大，單位質量需濕潤的表面積越小。因此，使混凝土骨料的級配達到較大水平的粒徑，將降低拌合物的需水量，因而在工作性和水泥用量一定時，可以降低水灰比，進而提高混凝土強度，防止混凝土地面起砂起灰。
第二種混凝土表面處理方法：被稱為表面活性劑的有機化合物，能很好的潤濕表面。化學清潔劑中含有少量的酸或堿可以使污垢從混凝土表面分離，如常用于清洗磚石墻，能把風化物去掉。使用化學清潔劑可能帶來一些問題，它的酸堿性可能導致清潔劑與混凝土、水泥砂漿、表面油漆、玻璃、金屬和其它建筑材料發生反應。由于化學清潔劑是化合物的水溶液，將在混凝土內釋放出可溶性鹽，使混凝土風化，一些化學物質還可使混凝土中的粗集料暴露。在貧混凝土中（水泥用量165kg/立方），使用150mm骨料有利，從強度的角度看，不宜使用**粒徑超過25mm或40mm的骨料。此外，使用更大骨料需要分別堆放管理，并會增加離析的危險，特別是**粒徑為150mm時。混凝土骨料的**粒徑不得超過混凝土斷面厚度的1/5-1/4,還與鋼筋的間距有關，這些控制值在實際規范中都有規定。

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