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分子篩吸附濃縮轉輪+RTO/CO是將大風量、低濃度有機廢氣先通過分子篩吸附濃縮轉輪將廢氣濃縮，后再將濃縮后的高小風量、高濃度廢氣進入RTO/CO設備焚燒處理的工藝技術。
　　1、工藝介紹：
　　待處理的有機廢氣經過收集后由送風機送至多級過濾器進行預處理，除去其中的粉塵或漆渣，經過濕度調節后進入分子篩轉輪吸附濃縮（濃縮倍數可調，吸附效率可調），吸附凈化的潔凈氣體排放煙囪，而吸附在分子篩轉輪上的有機物，利用熱風爐的高溫氣體（約200℃）對其脫附。經高溫脫附后的廢氣進入后面CO催化爐，經過換熱器預熱升溫，達到氧化分解溫度后（300℃左右），在CO燃燒室中催化劑的作用下進行分解，完成氧化分解生成二氧化碳和水釋放大量熱量，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體（450-600℃）經過換熱器，將分解釋放的熱量再傳導給后續的廢氣升溫。CO催化爐的處理效率可以達到99%，**的分解voc實現了達標排放，中間借助換熱器實現了運行節能。
　　應用特點：
　　適合于大風量、低濃度的廢氣處理工況
　　應用行業:噴涂/涂料/印刷/涂布/醫藥等
　　適合間歇排放的廢氣處理工況
　　吸附效率大于90%，氧化效率99%
　　2、技術特點：
　　吸附材料，吸附效率90-97%
　　無機吸附材料，不燃，安全性高
　　轉輪壽命8-10年，運費費用低
　　CO催化爐氧化溫度300℃，運行節能
　　CO處理效率≥99%
　　0.5h啟動，即開即停，適合間歇運行工況
　　3、應用工況：
　　所有大風量、低濃度的廢氣處理場合。例如
　　噴涂行業（車輛、造船、飛機制造、所有機械件行業的噴涂廢氣）的處理
　　印刷行業（凹版印刷、報紙、軟包裝、煙包、建筑裝潢材料印刷等印刷過程）的處理
　　涂料行業（各種涂料生產中投料、攪拌、分散、拉缸、包裝、洗缸等環節）的處理
　　樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理