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關于催化燃燒設備，我們有生產1萬風量到30萬風量等各種不同風量、不同規格配置的催化燃燒裝置，今天主要結合我們的實際項目案例介紹下4萬風量催化燃燒設備。
　　這次的項目是一家涂料制造公司，主要廢氣成分是苯累和非甲烷總烴等有機廢氣，廢氣的主要來源是涂料生產線，排放的有機廢氣溫度≤40℃且濃度較低，根據2019年7月1日國家新標準GB37824—2019《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》進行廢氣凈化處理。
　　綜上分析后，我公司給出了一套含4萬風量催化燃燒設備的廢氣治理方案，接下來詳細講述。
　　工藝流程說明：
　　本項目的涂料廢氣處理的工藝流程主要包括四部分：廢氣收集---干式過濾---氣體吸附流程---氣體脫附流程---控制系統。
　　整套設備技術性能及特點
　　A、該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。
　　B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。
　　C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。
　　D、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。
　　4萬風量催化燃燒設備配置：
　　1.干式過濾器
　　根據客戶的生產工藝情況，為了廢氣源(氣體中含有填料灰塵)進入到吸附凈化裝置系統后，以確保吸附處理系統的氣源干凈、干燥、無顆粒;采用廢氣先進行噴淋或琴紙捕捉過濾后再進入干式過濾段，經過初步凈化后的含有有機溶劑的氣體進入活性炭吸附裝置。
　　2.活性炭吸附裝置
　　吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內部裝有一定量的活性炭，并設置高溫檢測裝置，當含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層(整齊堆放)，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出;經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。
　　3.催化凈化爐
　　催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。
　　4.各類風管
　　主要包括4萬風量催化燃燒設備的內部吸風和出風風管以及內部脫附風管。
　　5.氣動和電動閥門
　　氣動閥門主要是吸附和脫附的氣動閥門，電動閥門是脫附電動閥門。
　　6.主排風機
　　引導整個催化燃燒裝置系統中廢氣的運行，是循環系統的重要組成部分。
　　7.控制系統
　　森然環保研發生產的4萬風量催化燃燒設備所用的控制系統主要包含：電控柜、變頻器、PLC、觸摸屏及其他輔助材料。由我公司電氣工程師專業設計，控制簡單便捷具有人性化。