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應用于煤層鉆孔封堵如煤層測壓鉆孔、巖巷上行鉆孔、下行鉆孔、本煤層鉆孔等各種鉆孔的瓦斯抽采封堵
煤礦采取抽放措施，將富含于煤層中的瓦斯抽放出來，是解除瓦斯事故威脅、保障煤礦安全最為**的措施。瓦斯抽采是煤礦瓦斯治理的根本措施和主要途徑，可以使瓦斯變害為寶（發(fā)電、供應煤氣公司、汽車燃料等），對于煤礦安全、環(huán)境保護和資源利用均具有重要的意義。所以提高瓦斯抽采濃度是現(xiàn)在國內(nèi)礦井需要解決的一個重要問題。要解決這一問題，封孔效果是前提，2013年國家煤礦安全局要求用水泥砂漿封孔。根據(jù)這一要求，我公司研發(fā)了“兩堵一注”帶壓式注漿封孔方法。
“兩堵一注”帶壓式注漿封孔方法與現(xiàn)有煤孔封孔方法的特點：
1、聚氨酯封孔技術(shù)：國內(nèi)本煤層鉆孔普遍采用“高分子發(fā)泡材料”，其中以聚氨酯材料為主要材料。其具有兩個致命缺陷：**，抗壓強度低；第二，可壓縮量很大。高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井往往采深較大，相應的地應力也較大，加之煤層強度普遍較低，井下煤層鉆孔在地應力作用下將逐漸蠕變，鉆孔在蠕變的過程中，鉆孔周圍的煤體將會產(chǎn)生松動裂隙（漏氣通道）。
2、機械彈性封孔技術(shù)。這種封孔方法對鉆孔的密封性能很差，漏氣很嚴重，根本不能用于本煤層長效抽采鉆孔的封孔。
3、充氣式封孔器：充氣式封孔器主要有兩種，一種是免充氣氣囊式，另一種是充氣氣囊式。只能做為臨時性封孔。
4、水力膨脹式封孔器。這種封孔對于本煤層長效抽采來講是不可行，原因有二：**，成本較高；第二，封孔器的微泄漏不能保證長效封孔的效果。
5、“兩堵一注”帶壓式注漿封孔。抽放瓦斯用注漿式封孔器以“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝為理論依據(jù)，是我單位與中國礦大聯(lián)合研發(fā)出的新產(chǎn)品，主要適用于煤礦井下各種鉆孔的封孔。利用注漿泵先將封孔器兩端的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后再封閉兩囊袋中間區(qū)域，從而實現(xiàn)多層帶壓封孔，保證良好效果。
這種封孔方法一方面能使鉆孔周圍的裂隙得到充填，**開孔時形成的漏氣通道（裂隙），即**初期漏氣通道；另一方面能使鉆孔得到可靠的支護，保證鉆孔的穩(wěn)定，使鉆孔周圍不再產(chǎn)生新的漏氣通道（裂隙），即避免后期漏氣通道的產(chǎn)生和發(fā)展。這種方法簡單，適合各種地質(zhì)情況的鉆孔。特別適合于鉆孔傾角大、封孔深度深的上向或下向孔封孔。
通過以上鉆孔封孔技術(shù)的對比可知，加壓注漿封孔法封孔方便，同時可以支護鉆孔防止漏氣帶的形成。適用于各種鉆孔。
產(chǎn)品用途
應用于煤層鉆孔封堵，如煤層測壓鉆孔、巖巷上行鉆孔、下行鉆孔、本煤層鉆孔等各種鉆孔的瓦斯抽采封堵。
產(chǎn)品特點
1、封孔自動化。封孔器送入鉆孔后，只需啟動注漿泵即可實現(xiàn)整個鉆孔的自動封孔，大大減少了工人勞動強度，提高勞動效率。
2、主動支護。注漿后囊袋可以對鉆孔形成**支護，使封孔段鉆孔周圍形成高應力區(qū)，避免封孔以后持續(xù)產(chǎn)生裂隙，形成漏氣通道。
3、壓力注漿。加壓注漿壓力達到2.0兆帕，能使?jié){液壓入鉆孔壁裂隙，封閉鉆孔周圍的裂隙，降低其滲透性，起到封堵初期漏氣通道的作用。
4、長度可調(diào)。封孔器長度可根據(jù)井下實際鉆孔情況進行調(diào)節(jié)。
5、工藝先進。采用“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝，技術(shù)先進，封孔***。
產(chǎn)品組成
主要有注漿管、爆破閥、封堵囊袋、瓦斯抽放管等組成
技術(shù)性能
項目 單位 FKJW-50/0.6
長度 mm 可定制
瓦斯抽放管外徑 mm 25-110
膨脹率 mm ＞150％
適用孔徑 mm 50-150
囊袋承受壓力 MPa ＞5
工作壓力 MPa ＞0.2
工作原理
將產(chǎn)品的注漿管與注漿泵相連，封孔液因注漿泵的壓力進入注漿管及膨脹囊袋中，膨脹囊袋迅速膨脹，將膨脹囊袋的外壁與煤孔相密封；當壓力達到2.0MPa時；爆破閥爆破。封孔液將煤孔及中間裂隙帶封堵。通過瓦斯抽放管鏈接瓦斯抽放管路進行抽放瓦斯。
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