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濟(jì)寧潤(rùn)華環(huán)生物制氣保秸稈氣化成套設(shè)備節(jié)能設(shè)備生物制氣工藝流程說(shuō)明：含水分小于20%秸稈（生物質(zhì)可燃物）、通過(guò)喂料機(jī)送入下吸氣氣化爐，秸稈再爐內(nèi)進(jìn)行干燥、燃燒、裂解、氧化還原產(chǎn)出生物質(zhì)可燃?xì)怏w，氣體產(chǎn)出后在尾部風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除氣體中灰分，去除灰分后的氣體流進(jìn)高溫裂解器分解轉(zhuǎn)化焦油，焦油在高溫800-900度時(shí)通過(guò)裂解介質(zhì)作用分解轉(zhuǎn)化率達(dá)97.8以上。裂解后的氣體要進(jìn)行冷卻、脈沖除塵器在風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)防火止回器進(jìn)入儲(chǔ)氣柜，恒壓氣體經(jīng)止回閥進(jìn)入燃燒器，燃燒產(chǎn)生熱能供工業(yè)生產(chǎn)使用。
下吸式秸稈氣化爐簡(jiǎn)介
下吸氣生物質(zhì)氣化爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)出氣體焦油含量低的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)氣化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區(qū)域稱(chēng)為氧化區(qū)，溫度約為900-1200℃，產(chǎn)生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應(yīng)和還原區(qū)還原反應(yīng)的進(jìn)行；氧化區(qū)的上部為熱解區(qū)溫度約為300-700℃，在這一區(qū)域生物質(zhì)中的揮發(fā)分（裂解氣、焦油以及水分）被分離出來(lái)；熱解區(qū)的上部為干燥區(qū)，秸稈在這一區(qū)域被預(yù)熱干燥；氧化區(qū)的下部為還原區(qū)，氧化區(qū)產(chǎn)生的CO2、炭和水蒸氣在這一區(qū)域進(jìn)行還原反應(yīng)，同時(shí)殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生CO和H2為主的產(chǎn)出氣（生物質(zhì)氣體）這一區(qū)域的溫度700-900℃；來(lái)自熱解區(qū)富含焦油的氣體需經(jīng)過(guò)高溫氧化區(qū)和熾熱焦炭為主的還原區(qū)，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產(chǎn)出氣的焦油大為減少。
作為氣化劑的空氣從爐體側(cè)部空氣噴嘴吹入，產(chǎn)出氣的流動(dòng)方向與物料是一至，故下吸氣氣化爐也稱(chēng)為順流氣化爐。
工藝流程
　　　　　　　　　 生物質(zhì)（秸稈）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 控制柜
　　　　　　　　　　　　　喂料機(jī)

　　　　　　　　　　　　厭氧氣化爐　　　 空氣

　　　　　　　　　　　　　除塵器

　　水蒸氣
　　　　　　　　　　　　　裂解氣
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　冷卻泵　　　冷卻水池
　　　　　　　 木酸醋　　 冷卻器

　　　　　　　　　　　　　除塵器

　　　　　　　　　　　　　引風(fēng)機(jī)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　 式火口　　點(diǎn)火排煙氣出口
　　　　　　　　　　　　　止回器

　　　　　　　　　　　　　儲(chǔ)氣柜

　　　　　　　　　　　　 恒壓供氣　

　　　　　　　　　　　　　止回閥

　　　　　　　　　　　　　　　 燃燒器
　　　　　　　　　
　　　工業(yè)鍋爐
工藝流程說(shuō)明：含水分小于20%秸稈（生物質(zhì)可燃物）、通過(guò)喂料機(jī)送入下吸氣氣化爐，秸稈再爐內(nèi)進(jìn)行干燥、燃燒、裂解、氧化還原產(chǎn)出生物質(zhì)可燃?xì)怏w，氣體產(chǎn)出后在尾部風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除氣體中灰分，去除灰分后的氣體流進(jìn)高溫裂解器分解轉(zhuǎn)化焦油，焦油在高溫800-900度時(shí)通過(guò)裂解介質(zhì)作用分解轉(zhuǎn)化率達(dá)97.8以上。裂解后的氣體要進(jìn)行冷卻、脈沖除塵器在風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)防火止回器進(jìn)入儲(chǔ)氣柜，恒壓氣體經(jīng)止回閥進(jìn)入燃燒器，燃燒產(chǎn)生熱能供工業(yè)生產(chǎn)使用。
下吸氣氣化爐簡(jiǎn)介
下吸氣生物質(zhì)氣化爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)出氣體焦油含量低的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)氣化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區(qū)域稱(chēng)為氧化區(qū)，溫度約為900-1200℃，產(chǎn)生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應(yīng)和還原區(qū)還原反應(yīng)的進(jìn)行；氧化區(qū)的上部為熱解區(qū)溫度約為300-700℃，在這一區(qū)域生物質(zhì)中的揮發(fā)分（裂解氣、焦油以及水分）被分離出來(lái)；熱解區(qū)的上部為干燥區(qū)，秸稈在這一區(qū)域被預(yù)熱干燥；氧化區(qū)的下部為還原區(qū)，氧化區(qū)產(chǎn)生的CO2、炭和水蒸氣在這一區(qū)域進(jìn)行還原反應(yīng)，同時(shí)殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生CO和H2為主的產(chǎn)出氣（生物質(zhì)氣體）這一區(qū)域的溫度700-900℃；來(lái)自熱解區(qū)富含焦油的氣體需經(jīng)過(guò)高溫氧化區(qū)和熾熱焦炭為主的還原區(qū)，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產(chǎn)出氣的焦油大為減少。
作為氣化劑的空氣從爐體側(cè)部空氣噴嘴吹入，產(chǎn)出氣的流動(dòng)方向與物料是一至，故下吸氣氣化爐也稱(chēng)為順流氣化爐。
秸稈氣化焦油裂解技術(shù)
一、秸稈焦油的特性

　 秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目標(biāo)是得到盡可能多的可燃?xì)怏w產(chǎn)物，但在氣化中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)物。其中由于焦油在高溫時(shí)呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時(shí)（一般低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為困難，特別對(duì)于燃?xì)庑枰�降溫利用的情況（如燃?xì)庥糜诩彝ァ��?nèi)燃機(jī)發(fā)電、鍋爐燃燒時(shí)），問(wèn)題更加突出。
　 焦油的存在對(duì)氣化有多方面的不利影響，首先它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量一般占總能量的5～15%，這部分能量是在低溫時(shí)難以與可燃?xì)怏w一道被利用，大部分被浪費(fèi)，其次焦油在低溫時(shí)凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等結(jié)合在一起，堵送氣管道，使氣化設(shè)備運(yùn)行發(fā)生困難。另外，凝結(jié)為細(xì)小液滴的焦油比氣體難以燃燼，在燃燒時(shí)容易產(chǎn)生炭黑等顆粒。對(duì)燃?xì)饫�用設(shè)備，如內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、燃燒器等損害相當(dāng)嚴(yán)重，這就大大降低了氣化燃?xì)獾睦�用價(jià)值。所以針對(duì)氣化過(guò)程產(chǎn)生的焦油，采取辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃?xì)猓�既提高氣化效率，又降低燃�(xì)庵薪褂偷暮�量，提高可燃�(xì)怏w的利用價(jià)值，對(duì)發(fā)展和推廣秸稈氣化發(fā)電、民用、工業(yè)使用技術(shù)具有決定性的意義。