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VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能**被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)，轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)、冷卻區(qū)、脫附區(qū)的比值為10:1:1。在脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至燃燒爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
　　流程介紹
　　吸附濃縮:處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供90%以上的VOCs去除率。
　　脫附轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。脫附前氣體溫度為200℃，脫附后的氣體溫度為63℃。
　　氧化:脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至RTO燃燒系統(tǒng)內(nèi)燃燒處理，排放出干凈CO2(g)及H20(g至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。
　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒
　　是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量**利用。
　　工藝特點:
　　1.氧化溫度-800℃
　　2.采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率>95%;
　　3.處理效率90%一9%;
　　4.占地面積相對適中;
　　5.**耐溫一1000℃;
　　6.可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì);