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流程生產型的特點是：工藝過程是連續進行的，不能中斷;工藝過程的加工順序是固定不變的，生產設施按照工藝流程布置;物料按照固定的工藝流程，連續不斷地通過一系列設備和裝置被加工處理成為成品。這類生產一般是經過混合、分離、成型或化學反應使材料增值。生產過程通常需要嚴格的過程控制和大量的投資資本。

　　流程工業主要包括：食品、造紙、化工、原油、橡膠、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制藥等行業。對于流程生產型生產管理的重點是，保證連續供料和確保每一生產環節在工作期間必須正常運行。因為任何一個生產環節出現故障，都會引起整個生產過程的癱瘓。由于這類產品和生產工藝相對穩定，有條件采用各種自動化裝置，以實現對生產過程的實時監控。　　流程行業復雜的特征和流程，所以要求ERP系統對生產流程、產品質量等進行完整的控制。ERP的冶金行業版不但，而且增加了質量跟蹤卡，與生產/質檢同步走，記錄某爐號的熔煉成分、鋼坯檢驗、軋鋼檢驗、物理試驗數據，并能根據成分自動判定鋼種。

　　離散型生產的特點是：產品由許多零部件構成，且各零件的加工過程各自獨立，所以整個產品的生產工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配**成為成品。機械制造、電子設備制造等行業的生產過程均屬于這一類型。通常每項生產任務僅要求整個企業組織的一部分能力和資源。離散生產另一特點是，將功能類似的設備按空間和行政管理組成生產組織(工段或班組)，如：車、銑、磨、鉆和裝配等。在每一部門，工件從一個工作中心到另一工作中心進行不同類型的工序加工。這樣的流轉必須以主要工藝為中心，安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。對于離散型生產的組織方式，其設備的使用是靈活的(同一工序有可替換的工作中心)，工藝路線也可以是靈活的。

　　離散型生產管理的特點，除了保證及時供料和零部件的加工質量以外，重要的是控制零部件的生產進度，保證生產的成套性。如果生產的品種、數量不成套，缺少一種零件就無法裝配出成品。同樣，由于少數零件的拖期，必然也會延長整個產品的生產周期，以至延誤產品的交貨期，還要蒙受大量在制品積壓和生產資金積壓的損失。對于生產零部件眾多的大型復雜產品時，生產管理工作將是十分繁重和復雜的。