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為使環氧地坪涂料的施工達到良好的效果，對于尚未找平的地面，應首先施工水泥找平層以進行找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時，用專業地面機械對地面進行磨平處理。經過基層處理再涂裝的環氧涂裝地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
（2）待水泥層干燥后（大約28天），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部敞開。地漏和泛水應符合以下規定：分格塊內四角空鼓：

　　A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。

　　B、基層掃漿不均勻。

　　⑶分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。

　　A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。

　　B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。

　　C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。

　　2、主要安全技術措施

除參照水泥砂漿面層中主要安全技術措施之⑴、⑵、⑷外，還有：

　　A、磨石機在操作前應試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內應設漏電掉閘開關，磨面機應設可靠安全接地線。

B、磨石機操作人員應穿高統絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經常進行有關機電設備安全操作教育。

　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏

　　優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。

　　檢驗方法：觀察或潑水檢查。

　�、翘吣_線質量應符合以下規定：

　　合格：高度一致；與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　優良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。

　�、忍げ�、臺階應符合以下規定：

　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

　　優良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�、设傔厬�符合以下規定：

　　合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

　　優良：在合格的基礎上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。
環氧的主要優點是：外觀好看（可用于對外觀有較高要求的客戶）、顏色均一、完全無塵（藥廠等輕工業廠房中可以使用）、完全防水（有些地方對此有特殊要求）。
主要缺點是（較固化劑）：不耐用（好的三五年，差的一兩年就會起皮、脫落）、施工控制不好容易出現小氣泡，不耐磨（在重型工廠中容易磨壞）。
固化劑的主要優點：使用年限長（只要是質量中上的固化劑十幾、二十年肯定是沒什么問題）、不起塵、耐磨、表面硬度好（能用于機械加工廠）、施工方法簡便、由于固化劑是水性的完全沒有有害氣體、不燃（能達到消防等級較高的地方）、抗滲。
主要缺點（較環氧）：顏色沒有環氧那么均一、美觀；對基層的要求較高一般需要C25以上的混凝土（基層差的混凝土做起來需要花費大量的人工與機械磨損費）。

同時，環氧和固化劑在原理上也有所不同。環氧是在混凝土表面批刮一層有機涂料，在表面形成一層保護膜。
而固化劑是滲透進混凝土內部3~8mm（視地面情況及產品好壞而定），吸收過固化劑的混凝土會更加致密，耐磨。
各有千秋，根據消費者不同的需求推不同的產品，但鑒于國家隊環保、消防越來越重視，
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　3、允許偏差
（3）對于有油污（食用油、機油）的基層，先用表面處理劑噴灑于用水沖濕的地表面，反復擦洗，直到無油污為止。
（4）對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀或者稀醋酸進行中和處理，然后用清水沖洗。
（5）對于潮濕地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風機吹烘，使其含水率達到施工要求。
（6）對于有舊漆膜的地面（如金剛砂地坪、舊漆膜地面），先用機械鏟除舊油漆，然后對局部不良情況進行處理，同時對地面打毛，以**不牢固的舊水泥層及金剛砂表面，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力。
（7）對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1～2mm的高度，然后用快干硬油漆膩子刮平；對于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面1～2mm的深度，然后用快干硬油漆膩子刮平，防止返色。

4.提高環氧地坪涂料與基層黏結強度的措施
有測試數據表明，基層表面狀況不同，環氧地坪涂料與基層黏結強度有較大差別。
（1）對基層進行粗糙化處理�；鶎哟植诨�處理可顯著提高黏結強度。
（2）徹底干燥基層�；炷�土含水率越高，黏結強度越低。因而，對基層進行徹底干燥處理有利于提高涂層和基層的黏結強度。