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環氧砂漿施工中常選用脂肪胺、改性脂環胺、芳香胺和端氨基聚醚中的一種作為固化劑。在低比例砂漿
, 添砂比例小于 75% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 <1 ∶ 3 時選用改性脂環胺作為固化劑 , 其砂漿層的強度力學性能**；在高比例砂漿
, 添砂比例大于 85% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時 , 宜選用端氨基聚醚和脂肪胺作為固化劑 ,
這樣環氧砂漿層才能獲得比較滿意的強度性能。
(2)在高比例砂漿,添砂比例大于 85% 即 ( 環氧樹脂＋固化劑 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 時 ,
為了保證樹脂漆料能夠完全潤濕石英砂 , 從而使砂漿層的整體強度力學性能還能保證在一個合理的范圍 , 宜選用級配好的石英砂。其級配砂的性能 (
如石英砂表面吸油量、級配尺寸和程度 )
也最終決定環氧砂漿中添砂比例的極限值。空氣濕度不得超過60%。
7、其它工種、工序全部完成，有封閉的施工現場，避免交叉作業。
8、塑膠地板加自流平加膠水總厚度為6毫米左右。
二、施工方案
1、施工順序
清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平 →刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割 →無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開槽→焊接 →初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→抽吸污水→交工驗收
2、施工方法
根據本項目的特點和施工條件，分七個施工階段：
（1）基層檢測
與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加費用。
（2）基層處理
采用地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補（由甲方配合處理）。
（3）界面處理
封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為1-3小時左右。
PVC塑膠地板施工程序：
1、清理地面，尋找中心線：
首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。
2、鋪設銅箔（或鋁箔）網絡:
a、在地面上按規定的尺寸粘貼銅箔條形成網狀，銅箔交叉處，需用導電膠粘結，以保證銅箔間導通；
b、用兆歐表測量相鄰銅箔間電阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因從新粘貼，以保證銅箔間導通；
c、粘貼好的銅箔網絡中每一百平方米至少有四點與接地線接通。
(3)為得到高強度性能環氧地坪砂漿層,樹脂漆料中應盡量不添加溶劑。如漆料黏度過高可添加少量環氧稀釋劑進行調節。
耐磨環氧砂漿型地坪涂裝
施 工 方 案
一 現場勘查
小部分地面已經進行環氧地坪涂裝，大部分地面還是混凝土地面，磨損面范圍較大，多處出現較大的裂縫，由地面沉降、空鼓引起的開裂。工廠24小時流水線生 產，只有利用春節放假期間才能安排施工。環氧地坪的施工要求地面的干燥度達到**，因此建議廠方管理人員要求清潔工放假前七天禁止用水，并對原來舊漆 面起殼、龜裂、麻面、疏松、油污等現象進行綜合處理
二 基面處理
使用無塵打磨機對原地面**打磨，清洗油污地面，對裂縫處進行特殊處理，V字型切割，采用法萊利專用裂縫處理材料-金墻鐵壁填補縫隙，并高出地面1mm左右，清潔衛生，修補坑洼。
三 環氧砂漿型地坪涂裝 施工工藝
基面打磨、吸塵 → 測定基面潮濕度 →涂刷環氧樹脂底漆→ 批刮環氧砂漿中涂兩遍→ 打磨、除塵，----批刮環氧膩子層兩遍 → 工作基面打磨、吸塵 → 滾涂環氧聚氨酯面漆兩遍 → 自檢 → 雙方共同驗收 |
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