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安徽薄涂型環氧停車場地坪修補公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

空鼓的處理
環氧地坪施工中，經常會碰到比較嚴重的地面空鼓問題。地面空鼓對于今后環氧地坪的使用性能影響極大,必須得到**的處理。對于面積較大的空鼓，我們直
接將地面切開，用水泥將空鼓的地方填實，從根本上消滅空鼓。對于一些面積較小，如采用切開修補法工作量過大的空鼓，則采用錨固的方法，在空鼓上打入數根8mm螺紋鋼，再灌入環氧樹脂，也能滿足施工要求。混凝土攪拌運輸車在卸料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土混合物均勻后卸料。
　　  (8) 加強管理，對清洗后的運輸車拌筒，須排盡積水后方可裝料。裝料后，嚴禁隨意往拌筒內加水。
　　總結經驗：
　　針對混凝土易出現泌水、離析問題。通過學習摸索試驗總結出了一套結合實際情況解決問題的辦法。如優化配合比、加強原材料的進場檢測、加強現場管理。杜絕因攪拌站現場管理不善而隨意增加用水量的現象。
　　3混凝土可泵送性差出現抓底或板結的原因及解決方法產生原因
　　　　　(1)配合比選擇不符合泵送工藝對混凝土和易性的要求。
　　  (2)水泥用量偏低。
　　  (3)砂、石級配不合理，空隙率大。
　　  (4)配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土易離析。
　　  (5)嚴重泌水的混凝土易出現抓底或板結(粘鍋)。
　　  (6)水泥用量大的混凝土易出現抓底現象。
　　  (7)混凝土外加劑摻量大的砼易出現抓底現象。
　　  (8)砂率小，混凝土易出現板結現象。
　　  (9)混凝土外加劑減水率高，泌水率高，保水、增稠、引氣效果差的砼易出現抓底或板結現象。
　　解決途徑：
　　　　　(1)減少單位用水量。
　　  (2)提高砂率。
　　  (3)摻加適量的摻合料如粉煤灰，降低水泥用量。
　　  (4)降低混凝土外加劑的摻量。
　　  (5)增加混凝土外加劑的引氣、增稠、保水功能。
　　4混凝土強度不夠，均質性差原因及解決方法產生的原因
　　　　　(1)攪拌機計量設備故障，坍落度失控，混凝土強度離散性大。
　　  (2)水泥過期或受潮，活性降低;砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確。
　　  (3)混凝土配合比不當，計量不準
　　  (4)施工中隨意加水，使水灰比增大。
　　  (5)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。
　　  (6)冬期施工，拆模過早或早期受凍。
3）素地面處理
施工機器設備進場，對混凝土基層進行粗處理，平整基層，清掃地面后使用電動打磨機對混凝土基層進行打磨，**表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，打磨完成后要求表面不能有浮漿、不能有凸出地面的混凝土碎石；再次清掃地面，如有必要的還要使用專業吸塵機械進行吸塵；按要求對施工區域進行圍蔽并確保后續的施工不會受到干擾和破壞。
4）其他問題的處理
地面起砂和局部強度不夠，用表面強化劑解決；地坪凹坑、損壞的，用環氧砂漿或水泥加108膠制成的膩子嵌平，滿足要求方可施工。
地面的預處理是所有工作的基礎，對今后環氧地坪的質量有著至關重要的影響。同時，如果地面預處理沒有達到要求，在今后的施工過程中則很難對這些缺陷進行彌補。這就對施工人員的工作技能和工作態度都提出了嚴格的要求。不僅要求施工人員掌握合格的技術，而且必須有耐心，細致地完成每一項工作內容，有時候某些處理項目甚至要反復進行。