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普陀石英砂耐磨工業舊老地面翻新處理 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

混凝土質量決定使用性能；

　　混凝土滲透硬化劑指以硅酸鹽(包括無機硅酸鹽、烷基取代硅酸鹽等)為主要成分,添加適當的催化劑和助劑而得到的材料,用于新、舊混凝土的硬化.其為無色透明或稍帶乳白色的液體,pH≥11.市場上的產品的固體含量一般在5%~25%之間.它能增加混凝土的機械強度,使混凝土硬度更高,這樣也能使環氧地坪的耐磨性更好,防止表面起灰,防止水、油等物質的滲透腐蝕,也能抵抗一定的酸堿鹽的腐蝕.
很多人習慣于用水磨片，因為水磨片打磨的更深，也不容易出現劃痕，并且不會有灰塵。干磨相對打磨的就比較淺，出塵量比較大，較容易出現劃痕。這是大家所了解并認同的，那么真實的情況呢？
一種技能不能應付百種狀況，單一的水磨也無法滿足所有不同的地坪，尤其是強度特別差，嚴重起砂的地面，這樣的地面是不能水泡的，若是水磨只怕能見到黃土了，沒關系，我們可以選擇干磨，打磨時只要保證地面清理干凈沒有砂石帶入底盤就不會出現劃痕。干磨出來的地面會更細膩，光澤度更好。
總結出來的經驗是Xtreme（愛克西姆）干磨片比普通水磨的效果更好，尤其是磨片的耐磨性更好，節省更多的費用。
Xtreme（愛克西姆）干磨片是按照美國的標準進行制作生產，是真正的干磨片，不會因打磨時產生的熱量而導致磨片“糊”到地面上。配方更新，柔韌性更好，打磨出來的地面及石材更細膩、光滑、光澤更飽滿，有如玉般的潤澤。
2：看用料；

　　混凝土存在著很多的由水泥水化產生的毛細管,空氣、水等物質可以通過毛細管深入混凝土的內部.水的交替凍融可以導致混凝土的凍融破壞.二氧化碳與混凝土中的活性鈣離子反應生成碳酸鈣,降低混凝土的堿性,使混凝土的體積膨脹,引起破壞.其他酸性氣體和氯離子進入混凝土內部,腐蝕里面的鋼筋增強件,造成混凝土的破壞.新施工混凝土地面： 環氧砂漿地坪和環氧自流平地坪同屬于環氧樹脂地坪系列。雖然是兩種不同的地坪，在施工過程中卻有很多像似之處。
環氧砂漿地坪和環氧自流平地坪在面涂施工上有差異之外，其他施工工序和工藝像似。
環氧地坪施工工藝如下：
1、基礎地面處理，打磨吸塵，**油漆等雜物；
2、涂刷**環氧底漆，涂量要足；
3、涂刷中涂層砂漿，無溶劑中涂和石英砂混合刮涂；根據地面情況選擇刮涂遍數；
4、涂刷兩遍環氧膩子，待干后，打磨吸塵處理；
5、環氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂兩遍，環氧自流平地坪刮涂一遍，鏝刀鏝涂一遍。
環氧砂漿地坪和環氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工藝是一樣的。
1、 新施工混凝土地面在收光后養護7天以上，舊混凝土地面必須清潔；
2、 施工混凝土密封固化劑C劑，洗地機擦洗、晾干；
3、 施工混凝土密封固化劑A劑，洗地機擦洗、晾干；
4、 施工混凝土密封固化劑B劑，機器拋光；
機器收光的混凝土表面施工后會出現金屬般的光澤（但不打滑），并**保持。
（二）舊的混凝土地面有兩種施工方法：
1、直接施工混凝土密封固化劑
普通的舊混凝土地面施工完后，強度、硬度、表面密實度均能得到大幅提升，但因表面粗糙，所以不能形成光澤度。金剛砂耐磨地面施工完后可以出現金屬般的光澤度。
2、 將原地面水磨后（以水磨石機加水經粗磨、細磨、精磨）再施工混凝土密封固化劑，此法成型的地面不僅具有**的強度、硬度，還具有良好的平整度、金屬般的光澤。但此方法施工周期較長。


3：施工工藝、后期維護保養決定使用性能；

　　耐磨材料質量差也會導致地面起塵、翻砂、褪色、無強度等;未能嚴格按標準施工、偷工減料也會導致地面起塵、翻砂、褪色、無強度等;地面施工結束后未能及時養護或養護未到位也會導致地面起塵、翻砂等；

　　混凝土硬化劑中的**成分無機硅酸鹽含有大量的Si-OH鍵,它能通過混凝土結構中的毛細管滲透到混凝土內部,與其中的活性鈣離子和毛細管壁的羥基發生反應,生成交聯結構的凝膠,能**封閉毛細管,阻隔有害物質進入混凝土環氧地坪內部,大大降低了堿集料反應的可能,延長了混凝土的使用壽命.由于生成的凝膠使混凝土表面更加密實,使混凝土表面的硬度提高,耐磨性變好,提高了混凝土的機械強度.