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普陀水泥工業(yè)舊老地面翻新處理 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會(huì)受凍融影響面斷裂，因?yàn)樗�的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
六、耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近于普通的地坪，避免了一半透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點(diǎn)。
七、高散熱性
材料的密度本身較低（15%-25%的孔隙）降低了熱儲(chǔ)存的能力，獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個(gè)鋪裝地面的溫度，這些特點(diǎn)使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲(chǔ)熱功能方面接近于自然植被所覆蓋的地面，**緩解城市熱島作用。
八、改善城市環(huán)境
生態(tài)透水地坪表面其結(jié)構(gòu)的多孔性，還具有減少空氣飛塵，降低城市噪聲的作用表面的凹凸感即可防滑，還具有最足部按摩保健的作用。
九．生態(tài)環(huán)保性
停車場的流走物中，主要的有機(jī)物成分，是來自于停車場地本身瀝青粘合劑中的碳?xì)浠�合物（油類），而這類化合物往往對環(huán)境是有污染的、研發(fā)、服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)透水混凝土的技術(shù)指標(biāo)分為拌合物指標(biāo)和硬化混凝土指標(biāo)。
　　(1) 拌合物： 坍落度（5mm~50mm ）；
　　凝結(jié)時(shí)間（初凝不少于 2h ）；
　　漿體包裹程度（包裹均勻，手攥成團(tuán)，有金屬光澤）。
　　(2)硬化混凝土：強(qiáng)度（C15～C30 ）；
　　透水性（不小于 1mm/s ）；
　　孔隙率(10%～20%) 。
　　(3) 抗凍融循環(huán)：一般不低于 D100。[4]地坪固化劑主要針對混凝土砂石含量過多、水泥摻加量不足，等一些原因引起的地面起砂起灰現(xiàn)象，然而地坪固化劑可以通過侵泡混凝土密封固化劑與混凝土地面中的水泥成份所含的半化水泥、游離鈣、等級一系列化學(xué)反應(yīng)、從而得到一個(gè)無塵、致密、高耐磨、且有鋼鐵般硬度的混凝土基面。
（2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。
（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過長。
3）運(yùn)輸
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。
4）攤鋪、澆筑成型：
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，**用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項(xiàng)：
（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。
（2）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長，防止過于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
（3）攤鋪時(shí)盡量快和正確。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。

1、用鑰匙、鋼釘?shù)缺容^尖銳的體硬物用地劃過地面，一般用了地面硬化劑材料處理過的地面不會(huì)有明顯掉粉現(xiàn)象、反之就會(huì)有明顯的掉粉現(xiàn)象。

2、特別說明一點(diǎn)；有的地坪固化劑滲透性比較差，就只會(huì)在表面形成一層堅(jiān)硬的膜，用同樣的方法試也不會(huì)掉粉，但是它的附著力差，受到車輛碾壓后很容易起皮、脫層。

DH-01混凝土起砂起灰加硬系列的材料一種完全靠滲透起作用的水性化學(xué)硬化劑，滲透至水泥地面內(nèi)部與水泥水化的副產(chǎn)物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成大量凝膠堵塞水泥地面內(nèi)部的微孔，從而提高地面的密實(shí)度和強(qiáng)度。從而得到一個(gè)無塵、致密、高耐磨并且具有鋼鐵般硬度的混凝土基面。
混凝土水泥硬化劑的選用是否適當(dāng)，通過對聚酰胺的改性，可以將其中游離脂肪胺的含量降到可以忽略不計(jì)的水平，從而大幅度改善漆膜的外觀和重涂性，并同時(shí)提高漆膜的干燥速度，改善與液體環(huán)氧樹脂的混容性，顯著提高了漆膜的機(jī)械性能和防腐性能。這也就是越來越多的新興涂料企業(yè)逐步采用改性聚酰胺混凝土水泥硬化劑的根本原因。關(guān)于芳脂胺的防腐特性，試驗(yàn)樣品：D8180聚酰胺改性環(huán)氧混凝土水泥硬化劑；D8196芳脂胺改性環(huán)氧混凝土水泥硬化劑；D8166脂環(huán)胺改性環(huán)氧混凝土水泥硬化劑。
試驗(yàn)方法：取以上3種混凝土水泥硬化劑分別與環(huán)氧當(dāng)量為190的液體環(huán)氧樹脂按等當(dāng)量配比，適當(dāng)稀釋后噴在表面經(jīng)過噴砂處理的鋼板上，厚度控制在50m左右。
室溫干燥7d后置于室外的天然曝曬架上，6個(gè)月后觀察表面狀
芳脂胺基本綜合了脂肪胺反應(yīng)速度快、無色、**等優(yōu)點(diǎn)和芳香胺與環(huán)氧混容性好的優(yōu)點(diǎn)，而通過對芳脂胺的進(jìn)一步改性克服了其外觀易起油花的缺點(diǎn)，就可以得到性能非常優(yōu)異的改性芳脂胺環(huán)氧防腐混凝土水泥硬化劑，與不同組合的環(huán)氧樹脂配合，可得到常規(guī)的環(huán)氧防腐涂料、高固體分防腐涂料和無溶劑環(huán)氧防腐涂料，廣泛應(yīng)用于各種長效防腐體系，包括各種污水罐、油罐、化學(xué)品罐和船舶上的飲水艙、壓載艙、油艙、干貨艙等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。

施工流程
1）立模：
施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2）攪拌：
攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過長時(shí)間的攪拌。
注意事項(xiàng)：
（1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。