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中國制冷設備中冷庫自動化管理是怎樣的
安徽金雪制冷設備有限公司
專業建設各種冷庫
QQ:2065687913　 冷庫廠家18963780719
冷庫從上世紀80年代到現在幾十年的時間里經過了原始的機械制冷、氨液設備制冷、氟設備制冷一直到現在環保節能設備制冷，一步步走向今天更節能、更環保、更**的自動化管理。
　　　那么說到自動化冷庫管理都包含哪些內容呢？
　　　 一、冷庫節能控制系統的主要特點：
　　　冷庫的節能往往需要通過先進的制冷設備、合適的系統匹配、靈活的應變措施和嚴格的運行管理得以實現。我公司在優化制冷工藝設計的基礎上，熟悉節能需要、結合項目特點，運用其專業知識，設計出完整和優化的冷庫節能自動控制方案。通過上位機+PLC控制、變頻控制、電動閥調節、控制點改造等一系列措施，實現冷庫的節能改造以及智能化控制，減少非正常原因造成的儲物質量損失，運行成本可以減少15%至30%以上，一般大中型冷庫節能改造，按綜合效益計算，一到二年內就可收回投資成本，具有很高的節能投資性價比。系統具有多點溫度參數的庫房溫度調節、變蒸發溫度調節、變流量調節、加設超限控制、自動除霜、循環水溫度閉環控制以及冷庫工藝操作需求的各種功能。
　　　二、目前一般冷庫設備工作中存在的問題：
　　　1、冷庫設備自動控制水平低，完全依賴于人工操作，而人的主觀能動性與技術水平等，因人因時等都有很大的差異，難以達到**控制。甚至有時會因為開機不當造成設備事故，或者因開機不及時，造成儲存物損壞或減少儲存物儲存周期，帶來重大的經濟損失。值班人員需要全天守候，帶來人工運行成本的支出。　
　　　2、壓縮機星--三角起動時對壓縮機設備以及電網沖擊，影響設備使用壽命；而且，設備起動完成后只能全速運行，通過調整回氣閥門（蒸發壓力）開口度來控制制冷能力。造成電耗浪費，設備故障率較高，運行的經濟性差。　
　　　3、各分支庫根據儲物不同或出入庫情況變化以及保溫性能差異，難以做到各分支庫根據自身需求，分別自動調節制冷量，對原不需要制冷的分支庫造成過度制冷的浪費現象；蒸發器除霜以及冷卻水泵運行難以達到**效果。
　　　三、進行自動化控制改造的目的　隨著電子技術的發展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調速技術的成熟發展，各種類型檢測用傳感變送器的大量應用，使得自動化控制功能越來越強大，系統優化和節能管理控制能力也越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提條件。　改造的目的是：通過改造，實現自動化智能控制，提高冷庫儲藏質量，降低電耗，提高設備使用壽命，降低設備故障率，減少值班人員費用。綜合提高冷庫效益，2年內確保收回投資成本。
　　　四、設備改造的主要工作：　
　　　1、冷庫的自控系統采用S7 PLC控制與編程；通過MPI通訊實現與上位機之間的數據通訊；對于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設備實現全數據交流；
　　　2、制冷壓縮機采用交流變頻調速裝置拖動；通過modbus通訊與PLC實現全數據交換以及控制；　
　　　3、用上位機+工業觸摸顯示器（或觸摸屏）+wincc組態軟件制作冷庫系統的上位機管理畫面。實時動態顯示冷庫所有設備的運行狀態，記錄設備運行參數和運行曲線提供節能數據分析資料，對各種異常現象進行實時報警。
　　　4、對調節站的進氣閥改為電動機構，增設各類所需的傳感器，實現PLC自動控制。
　　　5、實現水產冷庫的制冷系統自動化運行調試。
　　　五、設備改造后具有的功能：　
　　　1、對整個冷庫系統進行上位機管理控制，在上位機上，用畫面實時顯示冷庫各冷卻間溫度、壓縮機運行狀況、設備各點的工作狀態，如設備起停、運行、故障、閥控狀態、各冷間設定溫度值和實際控制值等等，用曲線記錄各冷間溫度，壓縮機運行負載電流。對溫度、壓力等參數實現實時監控報警提示，顯示回氣閥壓力等參數和操作設備的運行。具有針對不同制冷間儲藏不同儲物的工藝溫度，設定儲藏溫度和**制冷能力（回氣壓力）等工藝參數數據庫供用戶調用。　
　　　2、系統按照無人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實現閥開閉度與當時開機本庫房實測溫度的閉環控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度高；冷庫的實測溫度與設定溫度均在觸摸屏上顯示，并設有上限、下限報警功能。
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