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蜜妝，國(guó)內(nèi)**的化妝品工廠，工廠生產(chǎn)車間環(huán)境嚴(yán)格執(zhí)行GMP和ISO22716化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范，并已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。廠房采用人 流、物流分開(kāi)的設(shè)計(jì)理念，確保生產(chǎn)環(huán)境安全、合理、人性化。實(shí)驗(yàn)室、乳化間、灌裝車間、半成品靜置間、配料間、內(nèi)包材**存放間和更衣室均采用十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，其他區(qū)域采用三十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，去除空氣中99。97%的**和粉塵，能確保所有的產(chǎn)品在安全無(wú)污染的環(huán)境內(nèi)制造及填充包裝。配置有MFS（METTLER-TOLEDO ）配料生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)部每天在用該系統(tǒng)安排生產(chǎn)、控制質(zhì)量、完成報(bào)表、傳遞流程。這是一套經(jīng)得起長(zhǎng)時(shí)間、大產(chǎn)量、**率檢驗(yàn)的系統(tǒng)。配備業(yè)內(nèi)**的梅特勒-托利多的普及應(yīng)用，測(cè)試稱重精確到十萬(wàn)分之一克。全自動(dòng)信息化乳化車間從原料出入庫(kù)到乳化生產(chǎn)到產(chǎn)品灌裝再到成品庫(kù)存的管理，顯示在由MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)控制器 （PLC）的結(jié)合的屏幕上。全自動(dòng)信息乳化基礎(chǔ)上，構(gòu)建生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)鏈，生產(chǎn)過(guò)程信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、過(guò)程留存、數(shù)據(jù)溯源。蜜妝目前已與國(guó)內(nèi)諸多知名品牌及日化連鎖品牌緊密合作，建立優(yōu)質(zhì)的合作關(guān)系。蜜妝自身具備強(qiáng)大的生產(chǎn)產(chǎn)能，完全能夠滿足國(guó)內(nèi)一線品牌的產(chǎn)能要求。1 配備12條自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備2日均生產(chǎn)面膜可達(dá)500000片，膏霜類產(chǎn)品日均生產(chǎn)可達(dá)300000支；膏霜年產(chǎn)量可達(dá)9360萬(wàn)支提升生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督管理、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性管理，滿足現(xiàn)代規(guī)模化生產(chǎn)的需要。灌裝封尾機(jī)提升軟管狀包裝產(chǎn)品的包裝效率，更易于工人操作。全自動(dòng)水乳膏灌裝機(jī)全自動(dòng)灌裝，精準(zhǔn)、安全、**，產(chǎn)能恒定，全程可控。面膜灌裝機(jī)面膜專用精華液填充設(shè)備，封口更為美觀，灌裝更精準(zhǔn)、安全。全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)全自動(dòng)智能化外觀包裝，優(yōu)化產(chǎn)品外觀，提升產(chǎn)品的視覺(jué)吸引力。