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話題: 成型工藝探索和改進
zzbojin123
222.137.157.*
2013-07-29 18:08:48

   鐵粉壓球機是鐵粉成型生產的**道工序,其主要作用之一就是用鐵粉壓球機特殊成型工藝對鐵粉原來進行壓力成型加工從而達到后續工序要求。第二步,需要酸洗,在酸洗過程中會產生大量的酸洗廢液(主要成分是FeCl2、FeCl3 和HCl),如果將其直接排放會給生態環境帶來嚴重的污染,同時還會造成極大的資源浪費。酸再生機組的引進,就是為了對酸洗廢液進行科學合理的回收利用,實現可持續的發展。氧化鐵粉是酸再生機組生產過程中的副產品,通過對氧化鐵粉的回收外賣,可以**的降低酸洗的成本,提高產品的競爭力。



    1、氧化鐵粉的主要用途 :



   氧化鐵產品具有高遮蓋力、化學穩定性、耐光性、熱穩定性等多種**的性能,并且顆粒分布均勻,在建材、涂料等方面有著廣泛的應用。近些年來,隨著 IT 、電子等行業的迅速發展,高純度氧化鐵粉作為磁性材料的主要原料,目前已被廣泛應用于計算機、測量儀器、自動化控制以及通訊設備等領域。



    2、氧化鐵粉的生產工藝:



   廢酸再生過程中生成氧化鐵粉的工藝流程圖。儲存在酸罐中的酸洗廢液(WPL) 首先進入分離器,循環泵連續從分離器抽取酸液并將其送入洗滌塔,以快速冷卻來自焙燒爐的煙氣和洗滌其中的顆粒物。在高溫煙氣與酸洗廢液的接觸過程中,產生大量的水蒸氣,從而使得酸液得到濃縮,得到濃縮酸洗廢液(CPL) 。酸液和水蒸氣的混合物通過切向入口返回文丘里分離器,濃縮酸洗廢液被濃縮酸泵泵送到焙燒爐頂,通過噴嘴以散霧狀噴入焙燒爐內,在焙燒爐內,CPL 的主要成分(FeCl2 和FeCl3)與水和空氣中的氧氣發生以下化學反應:



    4FeCl2 +4H2 O+O2=2Fe2 O 3+8HCl
    2FeCl3 +3H2O=Fe2 O 3+6HCl



   反應生成的HCl 氣體在負壓作用下從焙燒爐頂部的煙氣管道通過吸收塔進行吸收,達到要求濃度(18 %) 后送入再生酸罐中儲存,待需要時供往酸洗線。氧化鐵粉落到焙燒爐底部,首先經過安裝在培燒爐錐形出口下的團塊破碎機,培燒爐內偶然形成的氧化鐵粉軟塊在這里被破碎。經過破碎處理的氧化鐵粉通過團塊破碎機下面的旋轉閥進入熱螺旋運輸機,熱螺旋運輸機配有獨立的小燒嘴,其主要作用是在輸送氧化鐵粉的過程中對其進行再次加熱,從而進一步除去其中殘留的氯化物。在熱螺旋運輸機之后設有振動篩,細小的氧化鐵粉在這里與其他通過上游設備的小團塊分開,落入到氣動運輸線上,在氧化鐵粉輸送風機的作用下近入氧化鐵粉倉內,由工作人員利用自動裝袋機進行裝袋。輸送鐵粉的空氣在經過布袋過濾器將殘留氧化鐵粉除去之后排到大氣之中。



    3、提高氧化鐵粉質量的方法與措施:



   酸再生機組投入運行初期,由于設備、工藝等方面的原因,氧化鐵粉質量波動較大。為確保產品質量符合用戶要求,筆者針對幾項主要指標進行了研究和攻關,制定和采取了相應的控制措施。



    3.1 Fe 2O3;



   按照設計要求,濟鋼酸再生機組的氧化鐵粉中Fe2O3 含量應當不小于99 %,但是產品中的實際Fe2O3 含量波動較大,有時甚至達不到99 %。筆者經過分析一致認為造成氧化鐵粉中Fe2O3 含量不穩定的主要原因是鐵粉中其他成分尤其是水份含量偏高,只要能夠把鐵粉中的水含量降下來,就可以保證鐵粉中Fe2O3 含量符合設計要求。



    3.2 Cl-;
 
   氧化鐵粉中Cl-含量過高會大大增加鐵粉的腐蝕性,嚴重者甚至會腐蝕下游工序的設備和模具。機組運行初期,由于外方調試原因,熱螺旋運輸機燒嘴一直沒有投入使用,無法真正起到除氯的作用,造成鐵粉中Cl-含量達不到設計要求。后來,經過外方的調試,熱螺旋運輸機燃燒系統投入使用,鐵粉中的Cl-含量基本能夠穩定控制在0.1 %以下。



    3.3 H2O ;



   水分含量過高是影響該廠氧化鐵粉純度的主要因素。此外,水分含量過高還會影響鐵粉的粒徑和分散效果。造成酸再生機組氧化鐵粉水分含量過高的主要原因就是煤氣成分和熱值不穩定,使得燒嘴溫度波動較大,無法穩定控制焙燒爐內的溫度。針對這一問題,國內有些廠家的解決方案是在酸再生機組增設熱值控制系統,來實現爐況的穩定。工廠采取的措施是適當降低焙燒爐底旋轉閥的轉速,延長鐵粉在焙燒爐內的停留時間,從而降低鐵粉中的水分含量。旋轉閥的轉速需要根據濃縮酸中鐵離子含量和濃縮酸的噴淋流量來確定,轉速過快會造成除水效果下降;而轉速過慢則會使得鐵粉在焙燒爐底部越積越多,嚴重時可能造成焙燒爐底堵塞,為避免這種情況發生,需要操作人員密切注意焙燒爐底部錐形部分熱電偶的溫度變化,準確判斷鐵粉在焙燒爐內的料位,及時調整旋轉閥的轉速。通過這種操作方式的實施,鐵粉中水分含量基本能夠控制在0.4 %以下。



    3.4 平均粒度;



   影響氧化鐵粉平均粒度的最主要因素是噴到焙燒爐內的濃縮酸的霧化效果。為改善噴槍噴嘴對濃縮酸的霧化效果,工廠主要采取了以下兩種方法:



  一、將例行的噴槍清洗頻率由原來的每班一次改為每班兩次,并要求操作人員密切注意每支噴槍的噴淋流量,一發現噴槍發生堵塞,立即進行清洗;



  二、在確保焙燒爐溫度滿足酸操作要求的前提下,通過調整濃縮酸泵功率,適當增大噴槍噴嘴處壓力(一般不低于1.1 MPa) ,改善噴嘴的霧化效果,進一步減小小液滴體積。



   需要說明的是,有些因素并不是僅僅影響一項指標,而是會同時對兩項或者更多項指標造成影響。例如,如果噴槍噴嘴霧化效果不佳,噴出的小液滴體積過大,除了對氧化鐵粉平均粒徑帶來不良影響,還會造成鐵粉中水分和氯離子含量過高,并間接降低鐵粉中Fe2O3 的含量。



   經過不斷的探索和一系列的改進,再生機組氧化鐵粉的質量有了明顯的提高,除二氧化硅含量外 ,其余各項均已達到或超過行業二級標準,實現了與設計指標的統一。



   如有其它問題,請咨詢我們:0371-67199966,博金真誠期待與您合作!
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